鋁合金壓鑄件自動化高壓水去毛刺技術
时间:2022-07-15 14:14:00作者:LeeZhou來源:德高潔清潔設備
鋁合金壓鑄類産品主要用于電子、汽車、電機、家電和一些通訊行業等,一些高性能、高精度、高韌性的優質鋁合金産品也被用于大型飛機、船舶等要求比較高的行業中。主要的用途還是在一些器械的零件上。
在鋁合金壓鑄件成型出模後,表面常常會産生毛刺,具體表現爲不規則的微小凸起物,多位于斷面、外緣或內孔。毛刺的産生會對産品的精度、性能,甚至整個裝配系統都可能産生不良影響,進而影響産品的整體品質。除此之外,毛刺的産生會促使在人工作業場景中,刮傷工人的手。爲避免産生不必要的影響,需要去除壓鑄件表面的毛刺。
目前,大部分壓鑄件去除毛刺的方法主要是通過手工進行打磨、研磨、锉等方式進行去毛刺處理。不僅需要花費大量的時間精力、去毛刺的質量也無法保證、長時間的工作會使工人疲勞、容易疏忽遺漏,從而導致産品不合格率上升,降低生産的工作效率;使用工具去毛刺會産生一定程度的噪音汙染、粉塵汙染。因此提供一種效率高、方便去毛刺的裝置很有必要。
德高潔爲解決上述問題,自主研發並制造了一款全自動鋁合金壓鑄件高壓水去毛刺機,設備選用原裝進口工業柱塞泵,調壓閥、安全閥、過濾器、動力噴嘴等關鍵部件也均爲原裝進口,整套設備由機床部分、過濾系統、高壓水系統,電氣控制系統四大部分組成,設備操作簡單、結構緊湊、自動化程度高,可適應24小時連續生産,且清洗過程中低噪音、高效率,工件無二次汙染,不需要進行二次清洗等特點。

采用高壓水去毛刺技術,以水爲介質,對工件屬于柔性加工,損傷少,不存在磨損、無粉塵、對環境無汙染,水噴射不會降低零件已加工表面的質量和精度,噴嘴噴射角度可根據零件加工要求定制,電腦數控搖籃實現360º旋轉精准定位。通過恰當的選配壓力、流量及進給速度,可獲得與毛刺特性相適應的去毛刺參數。
設備采用循環過濾系統將廢水過濾,達到對水的利用率高,節能環保;智能防護系統,實現對生産中操作者及其周邊人員的安全防護,杜絕已操作不當及疏忽所造成的的生産事故。人性化設計,保留足夠的空間以進行生産操作及維護維修。

在现有压铸工艺下,铝合金压铸及后续加工过程中,无法彻底避免毛刺问题的产生,传统方式去除毛刺占用了大量的工时,工厂需要需求更先进、高效、自动化程度高的去毛刺方式。德高洁全自动铝合金压铸件高壓水去毛刺機与传统手工工具打磨去毛刺的方式相比,有效率高、良品率高、打磨一致性较好,可实现封闭空间去除毛刺,消除厂房内可见烟粉尘外溢风险,满足环保要求。
在鋁合金壓鑄件成型出模後,表面常常會産生毛刺,具體表現爲不規則的微小凸起物,多位于斷面、外緣或內孔。毛刺的産生會對産品的精度、性能,甚至整個裝配系統都可能産生不良影響,進而影響産品的整體品質。除此之外,毛刺的産生會促使在人工作業場景中,刮傷工人的手。爲避免産生不必要的影響,需要去除壓鑄件表面的毛刺。
目前,大部分壓鑄件去除毛刺的方法主要是通過手工進行打磨、研磨、锉等方式進行去毛刺處理。不僅需要花費大量的時間精力、去毛刺的質量也無法保證、長時間的工作會使工人疲勞、容易疏忽遺漏,從而導致産品不合格率上升,降低生産的工作效率;使用工具去毛刺會産生一定程度的噪音汙染、粉塵汙染。因此提供一種效率高、方便去毛刺的裝置很有必要。
德高潔爲解決上述問題,自主研發並制造了一款全自動鋁合金壓鑄件高壓水去毛刺機,設備選用原裝進口工業柱塞泵,調壓閥、安全閥、過濾器、動力噴嘴等關鍵部件也均爲原裝進口,整套設備由機床部分、過濾系統、高壓水系統,電氣控制系統四大部分組成,設備操作簡單、結構緊湊、自動化程度高,可適應24小時連續生産,且清洗過程中低噪音、高效率,工件無二次汙染,不需要進行二次清洗等特點。

采用高壓水去毛刺技術,以水爲介質,對工件屬于柔性加工,損傷少,不存在磨損、無粉塵、對環境無汙染,水噴射不會降低零件已加工表面的質量和精度,噴嘴噴射角度可根據零件加工要求定制,電腦數控搖籃實現360º旋轉精准定位。通過恰當的選配壓力、流量及進給速度,可獲得與毛刺特性相適應的去毛刺參數。
設備采用循環過濾系統將廢水過濾,達到對水的利用率高,節能環保;智能防護系統,實現對生産中操作者及其周邊人員的安全防護,杜絕已操作不當及疏忽所造成的的生産事故。人性化設計,保留足夠的空間以進行生産操作及維護維修。

在现有压铸工艺下,铝合金压铸及后续加工过程中,无法彻底避免毛刺问题的产生,传统方式去除毛刺占用了大量的工时,工厂需要需求更先进、高效、自动化程度高的去毛刺方式。德高洁全自动铝合金压铸件高壓水去毛刺機与传统手工工具打磨去毛刺的方式相比,有效率高、良品率高、打磨一致性较好,可实现封闭空间去除毛刺,消除厂房内可见烟粉尘外溢风险,满足环保要求。
上一篇:發動機增壓缸蓋毛刺産生原因及去毛刺工藝
下一篇:
熱門搜索: